真石漆攪拌機的保養(yǎng)的作用和意義:每一個廠的生產(chǎn)設(shè)備都要定期的保養(yǎng)。真石漆攪拌機也是一樣,好好的愛護(hù),機械才會好好的回報我們好好的工作。真石漆攪拌機保養(yǎng)是機械本身運作的需求。真石漆攪拌機在使用中,其本身工作的狀態(tài)會消耗機械的壽命,不保養(yǎng),機械離壞的節(jié)奏會越來越近。機械運轉(zhuǎn)不可避免地會出現(xiàn)干摩擦、零件松動、聲響不正常等不良現(xiàn)象,這是真石漆攪拌機將要出問題的前奏,如果不及時處理,就會造成真石漆攪拌機的過早磨損,甚至造成嚴(yán)重事故。俗話說得好:“小洞不補,大洞吃苦。”因此,只有做好真石漆設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,及時處理技術(shù)狀態(tài)中的隱患,隨時改善真石漆設(shè)備的使用狀況,才能保證真石漆設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),延長真石漆設(shè)備使用壽命。
水泥生產(chǎn)的工藝連續(xù)性很強,各種真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)之間的工藝關(guān)系密切,要求運轉(zhuǎn)率高,并有良好持續(xù)生產(chǎn)能力;同時大多數(shù)真石漆設(shè)備是在粉塵大、溫度高、潤滑與密封不好的條件下工作。做好真石漆設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可避免不應(yīng)有的真石漆設(shè)備事故;減少檢修時間,提高真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)率;延長零部件的使用壽命;有利于計劃檢修工作。 減少真石漆設(shè)備磨損的主要途徑:提高真石漆設(shè)備及零部件的制造質(zhì)量;加強計劃檢修,以減少或杜絕事故性磨損;把好修理質(zhì)量關(guān),特別是重要部位零件的配合公差、精度等都應(yīng)符合技術(shù)要求;重視維護(hù)保養(yǎng)工作;搞好真石漆設(shè)備技術(shù)改造,以新技術(shù)來完善監(jiān)視、報警、控制工作。 二、維護(hù)保養(yǎng)工作的職責(zé) 崗位操作職責(zé):真石漆設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是崗位操作工人的基本職責(zé)。其主要內(nèi)容,可用八個字予以概括:“清潔、潤滑、緊固、防漏”。所謂清潔是指機器本身要經(jīng)常擦洗;機器周圍應(yīng)做到“四無”;工具工件應(yīng)放置整齊,休息室也應(yīng)是清潔的。所謂潤滑是指及時檢查潤滑部位的潤滑情況,按規(guī)定時間加油、換油,不加不符合質(zhì)量要求的潤滑油,保持加油器具干凈,待用潤滑油脂一定要保存好,保持油標(biāo)、油線清潔油路暢通。所謂緊固是指由于機件運轉(zhuǎn)而造成機器零部件的松動、移動等,而引起振動和發(fā)熱,必須及時調(diào)整位置緊崮螺絲,恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。所謂防漏就是崗位工要做到“六不漏”。;要做到不漏,也應(yīng)以預(yù)防為主,有可能冒灰和漏料處應(yīng)提前及時處理。 維修組的職責(zé):每天巡回檢查本車間的機械真石漆設(shè)備;對崗位操作工的違章操作提出建議和批評;指導(dǎo)或協(xié)助操作工排除真石漆設(shè)備故障;對機械真石漆設(shè)備的運行、缺陷,以及主要零部件的磨損情況等進(jìn)行檢查、檢測,并做好記錄。 三、真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中的檢查 真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行巡視檢查,是維護(hù)保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容。真石漆設(shè)備的各種故障,不正常現(xiàn)象及缺陷等會在運轉(zhuǎn)中通過各種現(xiàn)象顯示出來,最容易發(fā)現(xiàn)。對一些真石漆設(shè)備的問題在運轉(zhuǎn)中能比較準(zhǔn)確地分析判斷,有時不需停車就可以用調(diào)整、緊固、注油等辦法排除故障。目前,一些水泥要是通過操作工的聽、摸、看、測手段對各項因素作出正確的判斷,這要求有一定的經(jīng)驗和技術(shù)水平。聽:齒輪、滾動軸零、聯(lián)接件發(fā)出的聲音。摸:軸承、潤滑、冷卻系統(tǒng)的溫升情況。看:給排料、負(fù)荷情況;油、水、氣、風(fēng)、灰的滲漏情況。測:電流、溫度、流量、壓力情況。 四、主要真石漆設(shè)備的檢測 真石漆設(shè)備運轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù)保養(yǎng)只能對真石漆設(shè)備的外表或局部情況進(jìn)行觀察,但對真石漆設(shè)備的主要精度,如幾何精度、運轉(zhuǎn)精度、接觸精度、配合精度等在運轉(zhuǎn)中不易深入了解,或受工作范圍、時間、條件限制不能了解到。而通過對真石漆設(shè)備主要精度的檢測,大體上可以掌握真石漆設(shè)備的基本技術(shù)狀況及完全程度,準(zhǔn)確地判斷故障的原因,為維護(hù)保養(yǎng)工作提供依據(jù)。 真石漆攪拌機保養(yǎng)檢測的內(nèi)容有:對機械幾何精度是指真石漆攪拌機的主要母線、直線在平面或空間中的幾何位置。例如磨削中心線的水平精度、磨削中心線與傳動軸的平行度、減速器的低速軸和小齒輪的同心度等。產(chǎn)生偏差的原因有很多,如磨損、變形或基礎(chǔ)下沉、操作和安裝。運動精度是指各部件在操作范圍內(nèi)超出其運動的偏差程度,主要用于大型旋轉(zhuǎn)或重型旋轉(zhuǎn)部件。如大齒輪、磨頭、氣缸和重型聯(lián)軸器或離合器等。原因是連接器松動或損壞,制造不當(dāng)。位置精度是各設(shè)備或其它工藝設(shè)備之間各部件或設(shè)備之間的相互位置偏差程度,并構(gòu)成基礎(chǔ)石材。例如,當(dāng)烘缸的滾輪位置與水平運動不平行時,簡化運動所引起的位置偏差可以簡化。擬合精度是指兩個零件或零件之間的偏差程度。例如,與規(guī)定的滑動軸承的要求,60至90度的有效接觸范圍。由于軸承的磨損和心軸的下沉,接觸角增大,當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過120度時應(yīng)進(jìn)行對真石漆攪拌機進(jìn)行大修理。
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